年產(chǎn)5000噸的有機(jī)肥生產(chǎn)流程是什么？
年產(chǎn)5000噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線所需設(shè)備包括：有機(jī)肥翻堆機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、有機(jī)肥造粒機(jī)、物料粉碎機(jī)、冷卻器、干燥機(jī)、滾筒篩分機(jī)、包裝機(jī)、包膜機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。
豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線是利用豬糞生產(chǎn)有機(jī)肥的專 用設(shè)備，適用于豬糞的無害化處理，實(shí)現(xiàn)循 環(huán)利用。生產(chǎn)出的有機(jī)肥有機(jī)質(zhì)含量可達(dá)50%以上，屬于營養(yǎng)豐富的有機(jī)肥料。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)各地的土壤條件，進(jìn)行合理的混合使用微量元素。這樣就會形成不同蔬菜、各種果樹等農(nóng)作物不同需要的專 用有機(jī)肥。
5000噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程
1、豬糞和農(nóng)作物秸稈的混合取決于豬糞的含水量。根據(jù)發(fā)酵過程，其含水量應(yīng)小于45%，也就是將物料捏成團(tuán)，可以看到水，水不會掉下來，松開團(tuán)便會被分散。然后，添加玉米粉和所需菌種，可以提高玉米粉的含糖量，以促進(jìn)菌種快速發(fā)酵。
2、將配置好的材料添加到物料混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合必須是均勻和透明的，不留下生料塊。
3、將混合物料堆放在寬度為2至6米，高度為1.0米至1.5米的發(fā)酵池或發(fā)酵槽中，每隔一天翻拋機(jī)、翻堆機(jī)進(jìn)行翻倒。
4、一般情況下，發(fā)酵池內(nèi)溫度在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)無臭味，3天內(nèi)無臭味，2天內(nèi)有香味，15天內(nèi)有脂肪。一般來說，發(fā)酵槽的溫度在2天內(nèi)升高，溫度在2天內(nèi)升高，2天內(nèi)無臭味，15天內(nèi)化肥劑變胖。
(1)在發(fā)酵槽中放置2天，溫度將上升到60℃-80℃，這將對害蟲進(jìn)行殺 菌和清除。
(2)在發(fā)酵槽的第四天，消除 臭味;然后，在第七天，槽內(nèi)的物質(zhì)將變得松散、干燥，并充滿白色菌絲。
(3)在槽中發(fā)酵至第9天，9只會散發(fā)出一種與曲酒基本相似的香味。
(4)當(dāng)貯槽發(fā)酵至第十天時，材料將被發(fā)酵和煮熟。
(5)代表發(fā)酵階段結(jié)束時，叉車可用于將物料移至下一工序。
(6)叉車輸送到粉碎過程中的物料被半濕高濕物料磨床粉碎，然后混合攪拌機(jī)混合，通過皮帶輸送機(jī)輸送到肥料造粒機(jī)進(jìn)行造粒造粒，將顆粒通過帶式輸送機(jī)送到烘干機(jī)進(jìn)行干燥、干燥和冷卻，然后輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分。95%以上的顆粒進(jìn)入下一工序，約5%的顆粒被輸送到磨床再次粉碎回收的顆粒。合格的顆粒進(jìn)入涂布機(jī)進(jìn)行涂裝，涂層能保持養(yǎng)分，涂裝后自動包裝機(jī)進(jìn)行包裝。這樣，豬糞有機(jī)肥的加工和包裝，就可以儲存和銷售。
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